過去企業在進行倉庫管理的時候,普遍存在哪些問題呢?
1、倉庫規劃缺乏合理性,緻使貨物擺放混亂。入庫後倉庫操作人員沒有及時記錄貨物的擺放位置和數量,久而久之就造成庫存數據不精準。
2、手工盤點不精準。手工操作,難免會出現盤錯貨、盤點報表寫錯數據的問題,要反複盤點核對數據,費時費力。有些貨物因标識脫落,無法盤點,因此緻使賬目不一緻。
出入庫系統
3、倉庫調撥後,倉庫操作人員沒有及時做好調撥記錄,緻使有些貨物“不知所蹤”,數據統計的難度大幅增加。
4、倉庫出入庫次數頻繁,單據也多,手工操作容易出現漏寫單據、錄錯單據數據等問題。
5、倉庫操作人員不按流程進行操作,也會緻使庫存數據統計不精準。
出入庫系統
1、一物一碼功能
出入庫系統對倉庫進行合理劃分,爲每個庫區命名,利用一物一碼條碼技術結合系統的倉位管理功能,将倉位信息記錄進去系統,生成倉位條碼标簽,讓倉庫操作人員區分和掃描更加方便。結合一物一碼條碼技術賦予了貨物條碼标識,入庫後,倉庫操作人員使用pda掃碼槍掃描貨物和倉位條碼,系統就可以關聯二者,實現精準定位。
2、出入庫管理功能
入庫收貨,倉庫操作人員使用pda掃碼槍掃描條碼标簽,可以精準、迅速完成驗收任務,操作數據實時上傳,同步庫存數據。上架時,出入庫系統會給出适合的上架方案和倉位,操作員按照指引迅速将貨物上架,然後掃描貨物與倉位條碼,同步關聯貨物與倉位信息,并将數據實時上傳系統。下架時,出入庫系統自動優化揀貨路徑,提醒對應的下架倉位,倉庫操作人員按照指引将貨物掃描下架就可以。
出入庫系統
3、庫存管理功能
出入庫系統可查看庫存明細彙總報表,倉庫操作人員實時了解當前每種貨物的數量、入庫日期和倉位等。可以設置庫存數量、效期預警,減少庫存積壓成本。
4、先進先出功能
倉庫操作人員通過查看pda掃碼槍上的出庫任務,知道需要出庫的貨物,系統會指引這些出庫貨物存放的倉位。倉庫操作人員根據指引前往目标倉位,先掃描倉位條碼,再掃描貨物條碼進行核對,若掃描的貨物條碼不符合先進先出要求,就會進行提醒并禁止出庫,如果符合就可以通過,确保了先進先出原就的執行。避免物料呆滞,提高庫存周轉率,讓企業供應鏈更加靈活便捷。
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